Официальная группа Вконтакте завод взрывозащищенного и общепромышленного оборудования Горэкс-Светотехника

ути решения этих задач.
Познакомиться со статьёй можно в приложенном файле. Читайте историю успеха нашего предприятия!

проектами по направлениям:
* анализ потока создания ценности процесса производства коробок соединительных серий КСА и КСП;
* оптимизация технологического процесса управления запасами в централизованном складском комплексе;
* оптимизация технологического процесса контроля качества изготовляемой продукции отделом технического контроля.
Мы уверены, что опыт, который студенты получат на заводе, поможет им в учёбе и будущей профессиональной деятельности. Желаем им успехов и новых открытий!

классом защиты IP67
* Гибкое и безопасное подключение
Подробнее расскажут наши менеджеры

5):
В последнее воскресенье сентября отмечают свой профессиональный праздник машиностроители. В Прокопьевске в этой отрасли занято несколько сотен человек, действуют десятки предприятий. Среди них — завод «Горэкс-Светотехника», производитель взрывозащищённого и общепромышленного электрооборудования.

жность и заменили собственными изделиями те, которые ранее поставлялись из других территорий. Прочитайте статью на снимке, прикреплённом к этой публикации, и окунитесь в историю вместе с нами.

чему для нас важно сотрудничать с образовательными учреждениями?
• Обеспечить кадрами работу предприятий.
Сотрудничество позволяет сформировать кадровый резерв и поддержать кадровый потенциал.
• Получить свежий взгляд и выработать новые подходы.
Стажёры и молодые сотрудники привносят нестандартные идеи, помогают взглянуть на рабочие задачи под другим углом.
• Повысить узнаваемость бренда и лояльность среди молодёжи.
Даже если выпускник не станет частью команды сейчас, в будущем он может стать клиентом или партнёром завода «Горэкс-Светотехника»
• Улучшить образовательный процесс.
Совместные проекты переводят студентов от теории к практике: они учатся решать реальные кейсы. Это повышает качество подготовки кадров для всей отрасли.

готовым сюжетом.
---
Прокопьевское телевидение | ТРК «27 плюс» (09.09.2025):
Повысить престиж рабочих профессий и выявить лучших специалистов. На заводе взрывозащищённого и общепромышленного оборудования «Горэкс-Светотехника» прошёл конкурс профмастерства среди слесарей-сборщиков.

нное и промышленное оборудование, которое помогает создавать более безопасные условия труда для шахтёров.
Желаем вам крепкого здоровья, благополучия и новых профессиональных достижений! Пусть каждый день приносит радость и удовлетворение от хорошо выполненной работы. Спасибо за ваш труд!

о-Уголь». В 2003 году представили сразу десять новых разработок. Стенды оформляли сами, так выгоднее и интереснее. Они же привлекали внимание не меньше, чем сама продукция.
«В этом году он был стилизован под шахтовый штрек — лучший способ наглядно продемонстрировать уникальную по многим параметрам продукцию НПО «Развитие»».
Почти с каждой выставки прокопьевские специалисты возвращаются с наградами, пишет в своей статье журналист газеты Татьяна Цветкова. Отмечает, что высококачественные образцы могли собрать буквально на ходу. Мощный светильник с ксеноновой лампой, например, был изготовлен за день до открытия выставки.
Оригинал статьи можно прочитать в прикреплённом к этому посту изображении. Следите за новостями, мы подготовили ещё много интересного.

ами крепления * Компактные LED светильники в двух размерах * Взрывозащищённый модульный прожектор Особенности наших светильников: * Коррозиостойкий алюминиевый сплав * Энергосберегающие источники света * Устойчивость к механическим воздействиям и вибрации * Не требуют дополнительной защитной решетки * Различные типы монтажа * Модульный прожектор с транзитным подключением и светоотдачей 130 лм/вт Температурный диапазон работы: от -60 до +45 градусов. Благодаря своей надежности, эффективности и высокому качеству, светильники Квант-3 от завода «Горэкс-Светотехника» стали одним из наших самых востребованных и проверенных временем продуктов. Обеспечьте безопасность и надежность освещения с нашими светильниками Квант-3!

овщицы, спустя 11 лет получила должность мастера, а сегодня руководит целым участком. «В нашей бригаде всегда был отличная атмосфера, поэтому мыслей уйти, несмотря на непростую специфику труда, не возникало. Мне всегда нравился процесс работы, в котором из ничего получается что-то полезное».
Несколько поколений у станка — не бравада. На заводе работали:
Отец Людмилы — Иван Михайлович, электрик 66-го цеха
Мама — Зоя Фёдоровна, прессовщица и кладовщица
Тёти и дяди — диспетчеры, фрезеровщики, прессовщицы, штамповщицы
Муж — Александр Волков, сварщик 5-го цеха
Сын — Константин Волков работал на 50-м участке во время учёбы
А несколько лет назад к трудовой династии присоединилась и дочь Марина.
В детстве Марина была уверена, что заводская жизнь слишком тяжёлая и далёкая от «перспектив» её поколения. Но, придя на участок слесарем механо-сборочных работ, уже через месяц стала технологом, а позже — руководителем направления «Бережливое производство». Теперь она наводит порядок там, где когда-то трудились и продолжают трудиться поколения её родных.
«Для меня Горэкс-Светотехника — это и работа, и уважение к истории семьи» — признаётся Марина.
Семья Волковых жила в ритме завода всегда. Рядом с домом — цеха, в памяти — поездки в пионерские лагеря, первомайские демонстрации, новогодние праздники с Дедом Морозом прямо в производственных помещениях. «Эти воспоминания до сих пор греют душу. Но самое ценное — появляются новые», — говорит Людмила Ивановна.
Семейные династии — это пример того, как любовь к профессии и предприятию передаётся от родителей к детям. Для них завод — не только место работы, но и часть жизни, атмосфера и история, в которой переплелись судьбы поколений. ‍ ‍ ‍

ания!

овых видов продукции завод награжден Переходящим Красным знаменем ЦК КПСС. А спустя три года копилку наград пополнил орден «Знак Почёта». К этому моменту высококачественная продукция предприятия экспортировалась в 66 стран мира. В открыто акционерное общество завод преобразован в 1980-х. Позже на его базе сформировалось научно-промышленное объединение «Развитие». А уже в 2009 году завод сосредоточился на производстве взрывозащищенного и рудничного осветительного оборудования. На его базе появился высокотехнологичный завод «Горэкс», объединивший «Светотехнику», «Электроаппарат» и другие предприятия.

оты. В преддверии юбилея завода «Горэкс-Светотехника» мы хотим рассказать вам о тех, кто уже много лет пишет эту историю вместе с нами. Семейные династии — это не просто сотрудники, а хранители традиций, наставники и новаторы в одном лице. Скоро в наших соцсетях стартует серия материалов о семьях, чьи судьбы неразрывно связаны с заводом. Вы узнаете, как начинался их путь, какие секреты мастерства передаются из рук в руки и что для них значит «Горэкс-Светотехника». Следите за новостями! ‍ ‍

ткрытом воздухе (предполагает прямое воздействие осадков) ▪Надежная защита — резиновые уплотнения и прокладки, возможно оснащение герметичными крышками для эксплуатации в условиях повышенной влажности. ▪ Корпус из алюминия АК12 — стойкость к механическим нагрузкам и коррозии. Почему выбирают СЯ от «Горэкс-Светотехника»: Универсальность и надёжность Комплектация кабельными вводами и клеммами под требования заказчика Качество сборки на уровне отраслевых стандартов Репутация, подтверждённая десятилетиями эксплуатации Для тех, кто работает с критически важными цепями и не может позволить себе сбои.

сё работало, как часы. На заводе знают: если что-то износилось — придут ко мне.
Раньше я активно подавал рационализаторские предложения, участвовал в конкурсах, получал награды. Но победа в конкурсе не главное. Главное — что идеи работают. Например, однажды придумал как перевести изготовление детали с токарного автомата на другой станок. Производительность выросла в 40 раз. Технология работает до сих пор, многие сотрудники, наверное и не знают кто внедрил. Но я знаю. И этого достаточно.
Откуда беру идеи? Из опыта. Я здесь с 79-го, знаю всё — и оборудование, и сборку, и металл. В своё время прошёл все бригады — и гнули, и собирали. Сейчас и фрезерую сам, и точу. Важно, что мне самому это интересно.
Я не могу сидеть без дела. Отдохну две недели — и уже тянет на завод. Дома — огород, конечно, есть. Дом я сам построил, всё делал своими руками: и котёл, и сантехнику. Но это — быт. Работа — моя вторая жизнь. Она дисциплинирует, держит в тонусе, даёт ощущение нужности. Я не рыбак, не автолюбитель. Я — человек производства.
Дочь теперь тоже работает на заводе. Жена раньше тоже работала, сейчас на пенсии. Что бы я посоветовал молодым? Найти дело, к которому лежит душа. Потому, что если ты идёшь на работу с удовольствием будут получаться действительно значимые вещи. Отношение к делу решает всё.
Мне приятно, что мои идеи живут. Что люди работают с тем, что я когда-то придумал. Пусть даже никто не знает, что это я. Но я знаю. А значит, всё не зря.

ва вернулось к нужному для шахт оборудованию. А в 1943 году, несмотря на все сложности, заводчане выполнили 130% плана — и стали победителями Всесоюзного соцсоревнования. Об интересных фактах на пути становления завода будем рассказывать в праздничной рубрике

другими. — Поддержка Wi-Fi-меток и транспондеров для точного определения местоположения работника. Дополнительные функции: — Индивидуальный вызов, передача данных, голосовой связи с диспетчером. — Поиск и спасение персонала в случае аварии с помощью встроенных устройств. Условия эксплуатации: — Температура: от -10°C до +40°C (в зависимости от модели). — Влажность: до 98% при +35°C. — Содержание угольной пыли: до 2500 мг/м³. — Скорость потока: до 8 м/с

и поставок оборудования для горно-металлургической отрасли. Для постоянного партнёра мы поставляем: — светодиодные и сетевые светильники; — аппараты защиты; — пусковую аппаратуру; — распределительные коробки; — шахтные муфты. И это лишь малая часть того, что мы предлагаем. Продукция завода «Горэкс» – это проверенное временем качество, которое позволяет нашим клиентам быть уверенными в каждом элементе оборудования.

о тяжелых, но героических годах работы предприятия в военное время, рассказал о его истории и вкладе в общее дело Победы.
«Наш завод всегда был примером стойкости и преданности своему делу. В те суровые годы каждый работник трудился не покладая рук, приближая победу в тылу.»

очность — стабильное качество обработки.
Гибкость — возможность работы со сложными контурами.
Новые станки уже активно используются в производственном процессе, повышая эффективность выпуска продукции.
Смотрите, как работает оборудование нашего завода!

на из многих компаний, которые выбирают качество и надежность ГОРЭКС.

наблюдения! Квант-2/1 () — наш взрывозащищенный «тяжеловес» с СОВ-матрицей и пульсацией менее 1%. Там, где нужна абсолютная надежность!

ие!

Передачи ответных сигналов определения местоположения работников шахт в аварийных ситуациях.
Область применения:
️Подземные выработки угольных шахт, опасных по воспламенению рудничного газа и угольной пыли.
️Очистные и подготовительные выработки крутых пластов, опасных по внезапным выбросам угольной пыли и метана.

пы бережливого производства, мы стремимся: Повысить качество продукции; Снизить расходы — эффективно использовать ресурсы, уменьшая себестоимость; Уменьшить временные затраты — ускорить процессы производства и сократить сроки поставки; Минимизировать риски: обеспечить безопасные условия труда и исключить вероятность ошибок. Всего год назад мы стали участниками федеральной программы «Производительность труда»! Это стало отправной точкой для внедрения бережливого производства в нашу работу. В рамках программы был реализован пилотный проект, в ходе которого наша команда не только обучилась инструментам бережливого производства, но и научилась применять их на практике! Мы убедились, что это действительно работает и данные инструменты можно применять к любым производственным процессам. И, главное — у нас появились свои эксперты. На заводе теперь есть 3 сертифицированных инструктора бережливого производства – это наши сотрудники-технологи, которые продолжают обучать всех сотрудников предприятия инструментам и помогают применять их в работе на практике. Мы активно используем следующие инструменты БП: Система 5С: наведение порядка и чистоты на рабочих местах. Картирование: анализ и оптимизация потоков создания ценности. Диаграмма «Спагетти»: визуализация перемещений и поиск путей оптимизации. Производственный анализ: оценка эффективности процессов. Стандартизированная работа: создание четких инструкций и регламентов. Методики решения проблем (5 почему, диаграмма Ишикавы): анализ причин возникновения проблем и поиск эффективных решений. Как участники программы, мы имеем доступ к цифровой платформе Производительность.рф, где сотрудники могут проходить обучение и ознакомиться с лучшими практиками других предприятий. Наша цель – 5% роста производительности труда ежегодно! Мы уверены, что, применяя инструменты бережливого производства и опираясь на знания наших сертифицированных инструкторов, мы сможем добиться поставленных целей и сделать «Горэкс» еще более успешным предприятием. Приглашаем всех сотрудников активно участвовать в этом процессе, потому что ваши идеи и предложения – бесценны!

ей знакомой (Татьяна, работает у нас кладовщиком), получила предложение устроиться на завод «Горэкс-Светотехника», сверловщиком. Я согласилась и ни разу не пожалела о своем решении. Была в восторге, что меня взяли на завод и теперь я смогу обучаться новой профессии. Когда я только пришла, мне все сразу очень понравилось! Из торговли я пришла на завод, не имея представления о профессии сверловщика и о работе на заводе в целом. Честно говоря, поначалу мне даже было страшно брать в руки отвертку, но я преодолела свой страх. Не могу сказать, что было тяжело – я была готова ко всему. Сейчас все хорошо. Я отработала сверловщиком несколько месяцев, меня заметили и пригласили на должность газорезчика. Мою кандидатуру все одобрили – и я перешла. Обучение на новую должность заняло пару месяцев, и вот уже два с половиной года я работаю здесь, на лазере. Обязанности у сверловщика и газорезчика кардинально отличаются, но мне и там было хорошо, и тут все устраивает. Я не привередливый человек — мне хорошо везде, потому что я готова к любой работе! У нас очень дружный коллектив, которым я горжусь! Отдельное спасибо Елене Ивановне – начальнику нашего цеха, она у нас огромная молодец. Благодаря ей, во многом, у наших сотрудников такие теплые отношения между собой, всегда царит дружеская атмосфера. Мы друг за друга горой. Как правило, на работу мы приходим заранее – за 10—20 минут до начала рабочего дня. Соответственно, начинаем все проверять, а после полной проверки приступаем к работе. Сначала смотрим кислород, включаем вытяжку, устанавливаем толщину металла для резки. Мне нравится рабочий процесс – от начала и до конца. В свободное от работы время я занимаюсь спортом – хожу в тренажерный зал несколько раз в неделю. Стараюсь придерживаться здорового образа жизни. Уверена, что мой труд безусловно важен для производства, ведь от качества деталей зависит качество всего изделия. Это нулевая точка в заготовительном процессе, что о многом говорит. Я работаю на заводе не так давно, однако, при мне уже появились нововведения: к примеру, система 5С в рамках бережливого производства. На рабочих местах стало гораздо чище, удобнее, сейчас все лежит на своих местах. Мы действительно стали работать быстрее. Ничего не ищем – все под рукой. Это хорошая программа, и я считаю, что нужно регулярно вносить подобные для развития нашего производства. Мне нравится моя работа. Сейчас у меня третий разряд – и я не думаю на этом останавливаться. Я открыта к обучению, повышению, в общем, готова на все! Я люблю наш завод. Желаю ему развития и комфортных условий труда для сотрудников. Хочу, чтобы мы все работали тут до пенсии и были счастливы! Я оптимистка и всегда верю в лучшее. Начинающим специалистам желаю не бояться: работа прекрасная. Нужно брать свою волю в руки. Возможно, первое время будет тяжело, но после – все обязательно будет хорошо, как по маслу!

ий, открытых палуб, в том числе заливаемых волной, грузовых трюмов, постов, надстроек судов и плавсредств.

принцип лазера — высокая точность и скорость. Размещение нескольких изделий на одном листе позволяет экономить металл, что делает процесс более рациональным и экологичным.
Важно обеспечить качественный рез! Для этого необходимо:
️Правильно настроить программу для реза каждого изделия, исходя из особенностей материала (его тип и толщина). ️Следить за состоянием лазера: своевременно менять расходные материалы и поддерживать чистоту — это является гарантией отсутствия брака.
️Подбирать размер сопла (через которое проходит лазерный луч) соответствующего размера для металла разной толщины.
Только при соблюдении всех этих условий мы можем добиться качественного реза без дефектов.
После лазерной резки заготовки для ПРН-У и ВРН-Ш отправляются на гибку, где приобретают форму прямоугольного ящика. Некоторые детали сразу поступают в гальванический или малярный цехи, а другие – на сварку.
Вырезали, согнули — и детали готовы к дальнейшим операциям. Технологии упрощают наше производство!

ы или светодиоды.

а мы литейщики, проверяем качество расплава. Подготавливаю рабочее место — включаю литейную машину, а затем начинаю работу. При помощи заливочного ковша произвожу заливку металла в литьевой стакан, машина прессует его до нужной формы, а когда открывается — я достаю деталь и проверяю её внешне, на качество, после чего складываю в сетку. Такой процесс происходит на протяжении всего рабочего дня.
Пять лет назад я стал бригадиром. В какой-то момент начал подсказывать коллегам — делиться опытом. У меня много соображений по поводу рабочих процессов, из-за большого стажа — я тружусь на этом заводе уже 47 лет. Никогда не отказывал в помощи и тем, кто приходит к нам и только начинает карьеру здесь. Я такой человек — не могу не помогать.
Думаю, что повышение я получил по причине того, что был и являюсь самым опытным сотрудником своего участка. Я всегда работал и продолжаю делать это с большим упорством, стараюсь донести до людей, которых обучаю, насколько важно производить качественную продукцию. Сейчас я не вижу в своей работе ничего тяжелого, потому что привык к нашим производственным процессам и освоился здесь, за долгие годы труда. О смене места работы никогда не думал, менялся только цех — начинал с третьего. Я считаю, то, чем мы занимаемся, имеет большое значение. Литье — один из основных этапов производства. Мы льем детали на весь завод, а если пропустим что-то ненадлежащего качества — случится брак, не будет выполнен план по выпуску продукции. Мы — заготовительное производство, поэтому, если литейщики не изготовят нужные детали, то сборка и обработка уже не смогут отработать должным образом. Основной процент литья идет на светильники (коробки), без литья у нас не будет ни коробок, ни светильников. Сейчас я хожу на работу не только для того, чтобы выполнить основные задачи, но и с целью передачи опыта будущему поколению — нашей замене. Невозможно знать всего и сразу. Как говорится, век живи — век учись.

ндартам качества;
— наша компания продолжает внедрять передовые технологии, чтобы предлагать лучшее оборудование нашим клиентам.
Рады тому, что наши разработки помогают делать промышленное оборудование более безопасным и эффективным.

ателей в опасных условиях шахт. Спасибо, что выбираете нас. Приятного просмотра!

теля; ведущая роль администрации в руководстве СМК организации; вовлечение всего персонала в решение задач организации; процессный подход к организации любого вида деятельности; непрерывное улучшение качества продукции или услуг. Зачем предприятию нужна СМК? Она создается и внедряется, чтобы обеспечить высокое качество предоставляемых услуг и производимой продукции, ориентируя это качество на ожидания потребителей. Внедрение СМК – стратегически важный шаг для каждой организации, который обеспечивает наличие эффективной системы управления, чтобы: стабильно повышать качество продукции и удовлетворенность потребителей; гибко реагировать на изменения рынка и запросы клиентов; выпускать продукцию, которая будет конкурентоспособна на мировом уровне. Что уже сделано на нашем заводе? Определены основные процессы жизненного цикла продукции: Взаимодействие с потребителями. Разработка продукции. Закупка. Производство и отгрузка продукции. Разработан стартовый комплект стандартов СМК, описывающий нашу текущую ситуацию. Что дальше? Анализ проблемных мест в процессах. Разработка и реализация программ по оптимизации и стандартизации. Акцент на контроле качества на всех этапах: Входной контроль товарно-материальных ценностей. Операционный контроль полуфабрикатов. Контроль готовой продукции. «Горэкс-Светотехника» стоит на пути непрерывного развития, а новая система менеджмента качества помогает нам в этом!

шенного производства (запасов) и увеличение выработки продукции. В рамках совещания завод “Горэкс-Светотехника” наградили почетной грамотой за значительные успехи в реализации национального проекта “Производительность труда”. Это особенно значимо, учитывая, что наше предприятие присоединилось к проекту только год назад, но уже демонстрирует высокую динамику и эффективность внедрения бережливых технологий. “Наша награда – это высокая оценка работы всего коллектива “Горэкс-Светотехники” и подтверждение того, что мы идем по правильному пути, – подчеркнул Михаил Дмитриевич. – Внедрение бережливого производства стало ключевым фактором повышения конкурентоспособности нашего предприятия. Предварительный анализ состояния потока производства позволил нам выявить ключевые проблемы и разработать детальный план мероприятий по их устранению. Мы смогли оптимизировать производственные процессы, сократить потери и повысить эффективность использования ресурсов. Уверен, что наш опыт может быть полезен другим предприятиям региона”. “Горэкс-Светотехника” является примером того, как системный подход к внедрению технологий бережливого производства может привести к значительным улучшениям и способствовать росту конкурентоспособности предприятия.

нты, которые учатся на электриков, увидели, как происходит производство электрооборудования и его деталей, посмотрели на работу в заводских цехах и лучше погрузились в свой предмет, отталкиваясь не только от теоретических знаний, но и от практического опыта – и это случилось, – отметил Александр Александрович Кулаков, преподаватель электротехнических дисциплин.
Сами студенты поделились, что не ожидали такого масштабного производства в своем городе и были впечатлены тем, что детали для выпускаемой продукции также изготавливаются на нашем заводе. Помимо этого, они отметили открытость и дружелюбие наших сотрудников, которые поделились своим опытом и ответили на интересующие гостей вопросы. «Мы считаем важным не только производить качественную продукцию, но и делиться своим опытом и знаниями, – отметил генеральный директор завода «Горэкс-Светотехника» Михаил Дмитриевич Камышанов

ыхода на льготную пенсию. Прессовщицей я отработала 11 лет, где, естественно, получила большой опыт. В 1996-ом году мне предложили должность мастера, и, до сегодняшнего времени, я работаю в этом качестве. Год назад нас (мастеров) перевели в начальники участков. В сентябре этого года будет 45 лет моей трудовой деятельности здесь. Я планирую работать еще долго, уходить не собираюсь. Мои обязанности со временем менялись, постоянно что-то добавлялось, нужно было перестраиваться. Однако, мне это совсем не в тягость, все новое для меня – интересное! Сейчас я уже привыкла, и мне все нравится – думаю, что я заработала свой авторитет здесь. Поначалу, конечно, было трудно. Однако, «я – тот руководитель, который открыт к диалогу,»
и все проблемы мы решаем с работниками сообща. Сегодня в мои обязанности входит организация работы нашего участка. Утро начинается с небольшой технической планерки, где я ставлю задачи прессовщикам, контролирую в течение дня процессы прессования, чтобы задачи выполнялись и не было брака. Коллектив у нас небольшой, но дружный. С недавнего времени он обновился, и состав стал более молодым. Все, как и я, ходят на работу с удовольствием и всегда ждут от этого места чего-то лучшего. Я чувствую себя отлично в данный момент, потому что ко всему подхожу с позитивным настроем. Считаю, что это меня выручает! Наша работа важна. У нас заготовительное производство, мы выпускаем детали для сборочных участков. И, если, мы не дадим один маленький изолятор, то изделие не будет собрано. Поэтому, мы стараемся все сдавать вовремя. Я работаю в этом месте достаточно долго и, могу сказать, что многое изменилось. Хотя, до недавнего времени, все шло размеренно, сейчас ощутимы обновления. Например, то, что возобновили конкурс профмастерства, детские конкурсы, появились наши телеграм-каналы, в которых публикуется вся информация – это всем очень нравится! Все новое – это хорошо забытое старое. Сначала люди воспринимали нововведения настороженно, а теперь практически все включились в организацию производства. «Иногда все получается сразу, а порой не все так гладко, но мы стараемся!»
Я прожила на этом заводе много положительных моментов: из последних – мне очень понравились наш тимбилдинг и день машиностроителя. На день машиностроителя был шикарный праздник, все присутствующие приятно удивились. Такие мероприятия важны, они помогают в работе, мотивируют. Помимо работы, у меня есть хобби – я пеку тортики и другие кондитерские изделия. Обычно, занимаюсь этим после рабочего дня, или по выходным. Не продаю, так как нет необходимости – у меня много родственников, и если каждому печь на день рождения, получается по два торта в месяц. Сейчас молодежь приходит, но не все остаются. Из-за того, что они боятся трудностей, физической работы, чего я не понимаю. Думаю, молодежь на завод можно привлечь автоматизацией производства и зарплатой. Новым сотрудникам, которые к нам приходят, я хочу сказать: не надо бояться. Кто-то приходит и думает, что у него не получится, но нужно пробовать! Сегодня, с высоты своего опыта работы с новыми сотрудниками, я могу сказать, что главное – это желание. Я всегда стою горой за наше предприятие, которое, из немногих в городе, осталось на плаву. Уверена, что мы добьемся целей, поставленных новым руководством и будем работать дальше! «Я – патриот своего завода.»

мощные струи воды, которые имитируют проливной дождь. Светильники подвергаются этому воздействию от 1 до 2 часов в зависимости от модели.
Дополнительная промывка:
После имитации дождя светильники дополнительно промываются динамическими струями воды.
Визуальная проверка:
Специалисты тщательно осматривают каждый светильник на предмет повреждений и попадания воды.
Функциональная проверка:
«Айсберги» подключают к сети, чтобы проверить исправность всех функций.
Если светильники не проходят проверку — направляются на пересборку и повторное тестирование. В случае успешного итога испытаний они перемещаются в упаковочный цех и на склад, готовые к отправке нашим клиентам.
Эта проверка является частью приемо-сдаточных испытаний, обязательных для всего оборудования, предназначенного для уличного освещения. Она гарантирует надежную работу светильников в любых условиях.
Мы прилагаем все усилия, чтобы продукция «Gorex» служила долго и надежно.

рмате «индивидуальной оболочки» и встраиваемые в подстанции модели. В 2022 году мы дополнили систему мониторингом БИН (информационным блоком), который считывает все аварийные события для анализа и предотвращения опасных ситуаций. АЗУР — надежное устройство для шахтеров, разработанное с заботой о человеке. Безопасность, проверенная годами!

ссеиватели: красный, зеленый, синий или опаловый – можно выбрать нужный; Легкость и компактность – вес светильника составляет всего 1,5 кг; Надежная конструкция из нержавеющей стали, выдержит любые качки судна; АРКТИКА — не просто светильник, а надежный спутник в любых условиях!

результатов испытаний таких материалов на искробезопасность. Все изделия проходили сертификацию и применялись во взрывоопасных зонах, в том числе на угольных шахтах. Применение сплавов легких металлов имеет множество преимуществ, например, технологичность и теплопроводность. Однако, в 2019 году действие всех серий стандартов, кроме одного, было прекращено, а действующий стандарт допускал применение сплавов легких металлов при изготовлении электрооборудования группы I (для шахт) со значительными ограничениями по их массе в этих сплавах. При этом, новых ограничений для электрооборудования группы II (для взрывоопасных газовых сред, кроме шахт), которое может применяться в гораздо более взрывоопасной среде, нет.
К тому же, в других нормативно-правовых документах нет запретов на применение взрывозащищенного оборудования с оболочками из сплавов легких металлов.
По мнению эксперта, суть проблемы состоит в следующем: после отмены ряда стандартов возникло противоречие. Старое оборудование с легкими сплавами можно использовать, а новое, с аналогичными характеристиками — нет, поскольку оно не может пройти сертификацию. Это создает серьезные трудности для шахт и поднимает вопросы о безопасности. Для решения проблемы было выделено несколько этапов: 1. Создание рабочей группы, в состав которой вошли крупнейшие производители взрывозащищенного оборудования.
2. Проведение испытаний образцов, содержащих легкие металлы, на фрикционную безопасность.
3. Принятие решения о внесении изменений в действующие стандарты. Исследования в рассматриваемой области с участием группы, в которую входят эксперты «Горэкс-Светотехника», продолжаются. В настоящее время программа испытаний проходит согласование в техническом комитете «Оборудование для взрывоопасных сред». С нетерпением ждем результатов проведенной работы!

й жизни «Горэкс-Светотехники». ‍ ️После выступления Евгения Михайловна ответила на вопросы учащихся – о зарплате, конкуренции, влиянии на экологию. Помимо этого, была затронута тема промышленного туризма: на сегодня у нас разработано два маршрута – для школьников и для студентов. Завод «Горэкс-Светотехника» всегда с радостью готов провести экскурсию для учащихся ‍ ️

затем – подведение итогов проектов по оптимизации!

раски, сборки. Больше всего их впечатлил процесс лазерной резки. Ребята смогли услышать о тонкостях процесса производства продукции.
По ходу экскурсии юные гости узнавали о том, как устроена работа на заводе, люди каких профессий здесь работают, для чего нужно то или иное оборудование. В финале встречи им рассказали, после каких учебных заведений можно попасть в команду завода «Горэкс-Светотехника». Экскурсия получилось насыщенной и, главное, понравилась ребятам. «Промышленный туризм – важное направление, которое мы сейчас развиваем. Для подростков это не просто развлечение, а полноценное профориентационное мероприятие, ведь так можно познакомиться с разными специальностями и понять в каком направлении они хотели бы развиваться, куда можно пойти учиться по завершению школы»,
– отметил генеральный директор завода Михаил Камышанов.
Напомним, цикл экскурсий для подростков завод открыл в июле этого года. Первыми на мероприятии побывали воспитанники «Социально-реабилитационного центра для несовершеннолетних «Алиса».

ехнолог. Сейчас мой стаж 37 лет, без перерывов. Раньше завод был совсем другим. Сейчас появилось много новшеств, стали применяться современные технологии, мы перешли на выпуск светового оборудования, появилась микропайка. Я была первой на заводе, кому доверили паять чипы.
Сначала я разобралась в этом сама, а через пару месяцев начала обучать коллег. Так вырос цех попайки чипов. Такое производство работает и сейчас, а коллеги иногда обращаются ко мне за помощью. Это был интересный опыт!
Как говорилось в фильме «Служебный роман»: «Люблю свою работу, потому что, когда я туда прихожу, там начинает крутиться то, что без меня не крутилось».
Спаяли, собрали, включили, горит! Если брака нет – меня это радует. Значит, мои труды были не зря. Большую роль играет коллектив – без моих коллег и наставников я бы не дошла до такого профессионального уровня, хочу сказать им огромное спасибо! Сейчас я совмещаю обязанности, работаю за настройщика. Сажусь, включаю свою аппаратуру, у меня на проверке платы, блоки – изделия из готовой продукции. Затем отдаю продукцию на заливку. Мы настраиваем зарядные станции, индивидуальные зарядные устройства. В качестве монтажника – беру схему, чипы, комплектующие и паяю. Если встречается брак – выявляю причину, исправляю. Я всегда говорю девочкам «поиграем в пазлы», занятие похожее. На плате надо правильно установить элементы, чтобы все работало, качественно припаять, исключив короткие замыкания. Я считаю свою работу важной! Она требует четкости и повышенной концентрации. Наша продукция попадает на другие предприятия – шахты и т.д., поэтому важно держать высокий уровень качества. Я ощущаю ответственность и благодарна, что мне доверили такое дело. Результат нашего труда – бесперебойно работающая техника, которую мы выпускаем. Горящий фонарь, заряжающаяся станция – все должно работать. Если где-то мой фонарь светит долго – это хорошо.
В свободное время я занимаюсь бытом. Иногда смотрю кино, предпочитаю старое, советское – фильмы, которые можно назвать «поучительными». Смотрим с мужем, он тоже работает здесь, специалистом по ремонту станков. С ним мы познакомились благодаря заводу. Когда мне было 19 лет, я получила путевку в Прокопьевский профилакторий, там его и встретила. Стали общаться – оказалось, что он работал в соседнем цехе. Дело дошло до свадьбы, в следующем году у нас годовщина – 35 лет совместной жизни. Завод дал мне многое: моя фотография была на доске почета, меня награждали губернаторской грамотой. Недавно я победила в соревнованиях по профмастерству среди монтажников. Такой конкурс для нас проводился впервые. Когда мастер объявил, подумала «почему бы и нет», у меня большой стаж! Больше участвовать не буду, уступлю другим, пусть попробуют. Если будет нужно – я проведу для желающих небольшое обучение перед тем, как идти на конкурс. Покажу все, что знаю.
Если бы была возможность повысить разряд, я бы это сделала. Было время, когда я занимала должность мастера на участке. Мне предложили попробовать, и я проработала так 4 года. Потом участки на заводе стали объединять, я вернулась на место монтажника. У меня не было гордыни, в том плане, что, если я занимала руководящую должность, то не буду паять. Я продолжила спокойно работать, повышала разряды.
Обращаясь к молодым специалистам, хочу сказать: приходите, учитесь, впитывайте знания. Я, например, люблю учить, мне нравится передавать свой опыт! Пока мы еще не ушли на пенсию, приходите – все расскажем, покажем и объясним. Не бойтесь трудностей, и тогда вы будете на высоте!»

ждут вас: г. Екатеринбург, бул. ЭКСПО-бульвар, д. 2А, МВЦ «Екатеринбург-Экспо»

решений.

ои личные результаты каждый год, довольно быстро будет заметен огромный прогресс и результаты не заставят себя ждать.
Будьте здоровы и с праздником!

нно получить обратную связь от текущих и потенциальных партнеров.

оставаться красивыми, сохранять уверенность в себе и дарить миру свет и доброту.
С наилучшими пожеланиями к вашему празднику! Пусть весна принесет вам новые возможности и вдохновение для дальнейших свершений!

нию. Желаем вам крепкого здоровья, стабильности и процветания в ваших деловых начинаниях. Пусть наши совместные проекты всегда приносят взаимную выгоду и радость от достигнутых результатов.
Дорогие сотрудники! Ваше усердие, преданность и профессионализм являются основой успеха нашего завода. Мы ценим ваш вклад в развитие производства и качества нашей продукции. Желаем вам крепкого здоровья, душевного спокойствия и вдохновения для новых свершений. Пусть ваш труд всегда будет оценен и вознагражден, а рабочие будни приносят радость и удовлетворение от достигнутых целей.
Благодарим вас за вашу преданность, профессионализм и веру в наше общее дело. Надеемся на дальнейшее успешное сотрудничество и взаимовыгодные отношения.
С наилучшими пожеланиями и искренним уважением,
«Горэкс-Светотехника».